Szkolenie · Design Thinking i Lean

Szkolenie · Innowacje w biznesie

Design Thinking i Lean

Jak tworzyć rozwiązania, których klienci naprawdę chcą, i dostarczać je bez marnotrawstwa

Prezentacja i warsztat

17.10.2026

Imię Nazwisko (Dział)

Agenda

  1. 01

    Dlaczego Design Thinking i Lean?

    →
  2. 02

    Design Thinking: człowiek w centrum

    →
  3. 03

    Lean: wartość bez marnotrawstwa

    →
  4. 04

    Lean Startup: eksperyment zamiast założeń

    →
  5. 05

    Integracja, przypadki i warsztat

    →

01

Dlaczego Design Thinking i Lean?

Robić właściwe rzeczy i robić je właściwie

  • Koszt złego problemu
  • Liczby: wartość designu
  • Trzy filary innowacji

Peter Drucker

» Nie ma nic bardziej bezużytecznego niż wydajne robienie czegoś, czego w ogóle nie powinno się robić «

Wartość designu w liczbach

211%

o tyle firmy prowadzone przez design wyprzedziły indeks S&P 500 w ciągu 10 lat (DMI Design Value Index, 2015)

+32 pp

wyższy wzrost przychodów liderów designu (McKinsey, 2018)

+56 pp

wyższy zwrot dla akcjonariuszy, TSR (McKinsey, 2018)

301%

ROI z Enterprise Design Thinking w IBM (Forrester TEI, 2018)

Dlaczego

Trzy filary innowacji (IDEO)

WykonalnośćCzy da się to zbudować?
OpłacalnośćCzy na tym zarobimy?
PożądalnośćCzy ludzie tego chcą?
Innowacja

Część wspólna

Rozwiązanie, którego ludzie chcą, które da się zbudować i które się opłaca

Design Thinking zaczyna od pożądalności, czyli od człowieka. Lean i Lean Startup pilnują opłacalności i wykonalności. Brak jednego filaru oznacza produkt, którego nikt nie kupi, nie da się zrobić albo który przynosi straty.

02

Design Thinking: człowiek w centrum

Metoda rozwiązywania nieoczywistych problemów, która zaczyna od empatii

  • Czym jest Design Thinking
  • Pięć etapów d.school
  • Double Diamond
  • Narzędzia: mapa empatii, HMW, SCAMPER

Design Thinking

Czym jest Design Thinking?

01

Człowiek w centrum

Human-Centered Design

  • Zaczynamy od potrzeb, emocji i ukrytych motywacji użytkownika
  • Obserwujemy i rozmawiamy, zamiast zgadywać

02

Problemy nieoczywiste

Wicked problems

  • Problem, który nie ma jednej poprawnej odpowiedzi
  • Najpierw definiujemy właściwy problem, potem szukamy rozwiązań

03

Eksperyment i iteracja

Prototyp zamiast prezentacji

  • Szybkie, tanie prototypy pokazane prawdziwym ludziom
  • Porażka na wczesnym etapie jest tania i uczy

Wywodzi się ze wzornictwa przemysłowego. Spopularyzowały go Stanford d.school i IDEO (David Kelley, Tim Brown).

Design Thinking

Proces Design Thinking (d.school)

01
02
03
04
05
06
Człowiek
w centrum
01

Empatia

Wywiady, obserwacja, mapa empatii. Dla kogo projektujemy?

02

Definiowanie

Synteza w Point of View i pytanie „Jak moglibyśmy…?”

03

Ideacja

Dużo różnych pomysłów, bez oceniania: burza mózgów, SCAMPER.

06

Iteracja

Wnioski wracają do dowolnego etapu. Proces to pętla, nie linia.

05

Test

Konfrontacja z użytkownikiem: co działa, co poprawić?

04

Prototyp

Szybko i tanio: szkic, makieta papierowa, odgrywanie ról.

Design Thinking

Double Diamond: najpierw problem, potem rozwiązanie

OdkryjDywergencja: zrozum
ZdefiniujKonwergencja: skup się
RozwińDywergencja: badaj opcje
DostarczKonwergencja: wybierz

Problem

Definicja problemu

Rozwiązanie

Projektuj właściwą rzecz

Projektuj rzecz właściwie

Design Thinking

Narzędzia na każdym etapie

NarzędzieEtap 1EmpatiaEtap 2DefiniowanieEtap 3IdeacjaEtap 4PrototypEtap 5Test
Wywiad pogłębiony (IDI) i obserwacja✓½––½
Mapa empatii i persona✓✓–––
Point of View i „Jak moglibyśmy…?”–✓½––
Burza mózgów, SCAMPER, Starbursting––✓½–
Makieta papierowa, Lego, odgrywanie ról––½✓½
Test użyteczności, A/B, siatka feedbacku½––½✓

✓ główne zastosowanie · ½ pomocniczo · – rzadko

Design Thinking · Empatia

Mapa empatii

M
Ś
R
C
M

Mówi

Dosłowne cytaty z wywiadu. Co słyszymy od użytkownika?

Ś

Myśli

Co zajmuje jego głowę, ale nie zawsze to mówi głośno?

R

Robi

Zachowania widoczne w obserwacji: działania, obejścia, nawyki.

C

Czuje

Emocje, obawy i frustracje. Tu kryją się prawdziwe bolączki.

Rozbieżności między „mówi” a „robi” to najcenniejsze odkrycia

Design Thinking · Definiowanie i ideacja

Od pytania „Jak moglibyśmy…?” do pomysłów

Jak moglibyśmy…?pytania HMW

…skrócić czekanie na serwis?
…dać klientowi kontrolę nad terminem?
…wykryć awarię, zanim ją zauważy?
…uprościć zgłoszenie usterki?

Pomysłyilość ponad jakość

Okno wizyty 1 h z SMS
Diagnoza wideo z technikiem
Urządzenie samo zgłasza usterkę
Części wysłane przed wizytą

SCAMPERprzekształć pomysł

S: zastąp wizytę rozmową wideo
C: połącz zgłoszenie z aplikacją
E: usuń formularz
R: serwis dzwoni pierwszy

03

Lean: wartość bez marnotrawstwa

Z Toyota Production System: eliminacja marnotrawstwa i ciągłe doskonalenie

  • Pięć zasad Lean
  • Muda, mura, muri
  • Osiem marnotrawstw
  • 5 × dlaczego, VSM, PDCA

Lean

Pięć zasad Lean

0102030405
Wartość

Zdefiniuj ją z perspektywy klienta: za co naprawdę płaci?

Strumień wartości

Zmapuj wszystkie kroki (VSM) i oddziel wartość od strat.

Przepływ

Usuń przestoje i przekazania, by praca płynęła bez zatorów.

System ssący

Twórz tylko to, czego klient potrzebuje, gdy tego potrzebuje (pull).

Doskonałość

Kaizen: doskonal się ciągle, małymi krokami.

Womack i Jones

„Lean Thinking”: od wartości dla klienta do ciągłego doskonalenia. Każdy stopień buduje na poprzednim.

Lean

Trzej wrogowie przepływu

無駄

MudaMarnotrawstwo

Czynności, które nie dodają wartości dla klienta.

  • Czekanie na akceptację mailową
  • Poprawki po niejasnym briefie
斑

MuraNierównomierność

Wahania obciążenia: szczyty przeplatane przestojami.

  • Wszystkie raporty na koniec miesiąca
  • Kampania bez planu mocy przerobowych
無理

MuriPrzeciążenie

Zbyt duże obciążenie ludzi lub systemów.

  • Jedna osoba jako wąskie gardło
  • Praca ponad siły przed terminem

Lean · Muda

Osiem rodzajów marnotrawstwa

TIMWOODS

Nadprodukcja

Więcej lub wcześniej, niż klient potrzebuje

Oczekiwanie

Ludzie lub praca czekają na kolejny krok

Transport

Zbędne przenoszenie materiałów i danych

Nadmierne przetwarzanie

Więcej pracy, niż klient doceni

Zapasy

Nadmiar materiałów, zadań i niedokończonej pracy

Zbędny ruch

Szukanie, przełączanie się, chodzenie

Defekty

Błędy, poprawki, reklamacje

Niewykorzystany potencjał

Pomysły i umiejętności ludzi, o które nikt nie pyta

Lean · Analiza przyczyn

Pięć razy „dlaczego?”

ProblemKlienci porzucają koszyk w sklepie internetowym.
Dlaczego?Zaskakuje ich koszt dostawy.
Dlaczego?Koszt widać dopiero na ostatnim kroku.
Dlaczego?Kalkulator dostawy działa w osobnym systemie.
Dlaczego?Nikt nie odpowiada za całą ścieżkę zakupu.
PrzyczynaBrak właściciela ścieżki klienta.

Lean · VSM

Mapa strumienia wartości: gdzie ucieka czas

Zgłoszenie

Czas pracy
2 h
Osoby
1
Bez poprawek
90%
1 d

Weryfikacja

Czas pracy
1 h
Osoby
2
Bez poprawek
86%
3 d

Akceptacja

Czas pracy
1 h
Osoby
3
Bez poprawek
82%
5 d

Realizacja

Czas pracy
3 h
Osoby
1
Bez poprawek
78%
2 d

Dostawa

Czas pracy
1 h
Osoby
2
Bez poprawek
74%
2 h1 d1 h3 d1 h5 d3 h2 d1 h
Czas realizacji11 d + 8 hCzas dodający wartość8 h

Lean · Kaizen

Cykl PDCA: ciągłe doskonalenie

PLANDOCHECKACTCiągłedoskonalenie
Planuj

Zdefiniuj problem i przyczynę, postaw hipotezę usprawnienia.

Wykonaj

Wdróż zmianę na małą skalę, jako eksperyment.

Sprawdź

Zmierz efekt i porównaj go z założeniem.

Działaj

Ustandaryzuj to, co działa, albo zacznij nową pętlę.

04

Lean Startup: eksperyment zamiast założeń

Eric Ries i Steve Blank: zasady Lean w warunkach skrajnej niepewności

  • Zbuduj, zmierz, ucz się
  • Szablon hipotezy
  • MVP i RAT
  • Pivot czy kontynuacja

Lean Startup

Pętla: zbuduj, zmierz, ucz się

010203040506
Zweryfikowana
wiedza
01 · PomysłyHipoteza o kliencie, problemie i wartości.
02 · ZbudujNajmniejszy eksperyment, który sprawdzi hipotezę.
03 · ProduktMVP lub test w rękach prawdziwych klientów.
04 · ZmierzZachowania klientów, nie ich deklaracje.
05 · DaneWskaźniki innowacji: zaangażowanie, konwersja, retencja.
06 · Ucz sięDecyzja: kontynuujemy czy zmieniamy kierunek?

» Wierzymy, że [grupa klientów] osiągnie [rezultat], jeśli dostarczymy [funkcję]. Będziemy wiedzieć, że mamy rację, gdy zobaczymy [wskaźnik]. «

SZABLON HIPOTEZY
Lean Startup · każdy eksperyment zaczyna się od zapisanej hipotezy

Pułapka MVP

Budujemy produkt, zanim sprawdzimy, czy ktoś go chce

„Minimalny” produkt często rośnie do miesięcy pracy. Najbardziej ryzykowne założenie zostaje niesprawdzone aż do premiery.

RAT: Riskiest Assumption Test

Najpierw najtańszy test najbardziej ryzykownego założenia

Landing page, film, usługa „concierge”, Wizard of Oz. Kryterium porażki ustalamy przed startem. Zappos i Buffer sprawdziły popyt, zanim powstał produkt.

Lean Startup

Pivot czy kontynuacja?

WynikHipoteza?PętlaPotwierdzonaNiejasnaObalona
Kontynuuj i skaluj
Popraw eksperyment
Zapisz wnioski
Zmierz ponownie
Pivot: zmień kierunek

05

Integracja, przypadki i warsztat

Design Thinking, Lean Startup i Agile jako jeden system

  • Model Gartnera
  • Błędy i bariery
  • Studia przypadków
  • Ćwiczenia warsztatowe

Integracja · model Gartnera

Od problemu do produktu

Design ThinkingZrozum problem

Chroni przed rozwiązywaniem złego problemu

Lean StartupBuduj właściwą rzecz

Chroni przed produktem, za który nikt nie zapłaci

AgileBuduj rzecz właściwie

Chroni przed zbędnymi funkcjami i opóźnieniami

Pożądalność → opłacalność → wykonalność

Integracja

Cztery podejścia w porównaniu

KryteriumProblemDesign ThinkingWalidacjaLean StartupProcesLean ManagementDostarczanieAgile
Koncentracja na potrzebach klienta✓✓½½
Praca w warunkach niepewności✓✓–½
Eliminacja marnotrawstwa–✓✓½
Szybkie eksperymenty i hipotezy½✓–½
Ciągłe doskonalenie procesu–½✓✓
Główne ryzyko, które ograniczaPożądalnośćOpłacalnośćKoszt i jakośćWykonalność

✓ tak · ½ częściowo · – nie

Integracja

Co sprzyja, a co blokuje wdrożenie

✓ Rób

  • ✓Zacznij od rozmowy z klientem, nie od rozwiązania
  • ✓Buduj zespoły interdyscyplinarne
  • ✓Traktuj porażkę jako tanią lekcję
  • ✓Zapewnij sponsora w zarządzie
  • ✓Mierz postęp wskaźnikami uczenia się

✕ Unikaj

  • ✕Przeskakiwać od razu do rozwiązań
  • ✕Pracować w silosach działów
  • ✕Karać za nieudane eksperymenty
  • ✕Uprawiać „teatr innowacji”: karteczki bez wdrożeń
  • ✕Oczekiwać natychmiastowego ROI

Integracja · studia przypadków

Design Thinking i Lean w praktyce

GE Healthcare · Adventure Series

Tomograf jako przygoda dla dzieci

Doug Dietz zobaczył, że badanie przeraża dzieci. Przemalowane pokoje i opowieść o „statku pirackim” sprawiły, że odsetek dzieci wymagających sedacji spadł z około 80% do ułamka.

Airbnb

2009

Wizyty u gospodarzy i lepsze zdjęcia uratowały firmę przed bankructwem

Bank of America

„Keep the Change”: zaokrąglanie zakupów na oszczędności

McDonald's

Pełnoskalowe makiety kuchni skróciły czas obsługi

NeoNurture

Inkubator z części samochodowych

Projekt dla całego ekosystemu serwisu

Zappos · test popytu

Zdjęcia butów ze sklepów i ręczna wysyłka zamiast magazynu

Najpierw dowód, że klienci kupią buty online. Infrastruktura przyszła później.

Buffer · test gotowości do zapłaty

Strona z cennikiem, zanim powstała linijka kodu

Kliknięcia w plany płatne potwierdziły hipotezę opłacalności.

Warsztat: pięć ćwiczeń

  1. 20 min

    Mapa empatii i wywiad pogłębiony

    W parach: mówi, myśli, robi, czuje

    Empatia
  2. 15 min

    Wyzwanie „Jak moglibyśmy…?”

    Jak moglibyśmy [potrzeba] dla [persona], aby [cel]?

    Definiowanie
  3. 25 min

    Cicha burza mózgów i SCAMPER

    20 pomysłów na osobę, potem przekształcenia

    Ideacja
  4. 15 min

    Przerwa

    Kawa
  5. 30 min

    Prototyp low-fi i siatka feedbacku

    20 minut na makietę, potem: + / Δ / ? / pomysł

    Prototyp i test
  6. 20 min

    Projekt testu RAT

    Najbardziej ryzykowne założenie, najtańszy eksperyment, kryterium porażki

    Lean Startup

Podsumowanie

Najważniejsze
wnioski

Pierwszy krok: wybierz jeden problem klienta i w tym tygodniu porozmawiaj z pięcioma osobami.

01

Najpierw właściwy problem

Design Thinking zaczyna od empatii i definicji. Rozwiązanie przychodzi później.

02

Testuj, zanim zbudujesz

Hipoteza, najtańszy eksperyment i zweryfikowana wiedza zamiast opinii.

03

Usuwaj marnotrawstwo stale

Lean to codzienny nawyk: wartość dla klienta, przepływ i kaizen.

Fiszki: powtórka pojęć

Kliknij kartę albo naciśnij →, aby odkrywać je po kolei.

01

Pożądalność

↻ Tap to flip
Pożądalność

Filar IDEO: czy ludzie naprawdę tego chcą? Od niego zaczyna Design Thinking.

02

HMW

↻ Tap to flip
HMW

„Jak moglibyśmy…?”: pytanie, które zamienia problem w pole do pomysłów.

03

Double Diamond

↻ Tap to flip
Double Diamond

Odkryj, zdefiniuj, rozwiń, dostarcz: dwa razy dywergencja i konwergencja.

04

Muda · Mura · Muri

↻ Tap to flip
Muda · Mura · Muri

Marnotrawstwo, nierównomierność, przeciążenie.

05

Kaizen

↻ Tap to flip
Kaizen

Ciągłe doskonalenie małymi krokami, np. w cyklu PDCA.

06

MVP

↻ Tap to flip
MVP

Najprostsza wersja, która daje najwięcej zweryfikowanej wiedzy najmniejszym kosztem.

07

RAT

↻ Tap to flip
RAT

Najtańszy test najbardziej ryzykownego założenia, z kryterium porażki ustalonym z góry.

08

Pivot

↻ Tap to flip
Pivot

Świadoma zmiana kierunku, gdy eksperyment obali hipotezę.

Dziękuję!

Pytania? Porozmawiajmy o pierwszym problemie, który przetestujemy.

17.10.2026

Imię Nazwisko (Dział)

Szkolenie · Design Thinking i Lean

17.10.2026

Imię Nazwisko (Dział)

Design Thinking i Lean

←→GHEFSLnarrator